Hola de nuevo a tod@s!
Hoy, jueves 25 de Octubre ha sido casi el último día 100%
operativo de la Misión de Estudio. Como leeréis, ha sido un día muy cargadito. Mañana ya “sólo” visita al Museo Toyota (algo casi obligado de
ver) y ya turismo en el Castillo de Nagoya.
Me he despertado algo cansado ya que fuimos al Karaoke;
debería estar prohibido venir a Japón y no probar al menos un día el Karaoke.
¡Qué divertido y que distinto al Karaoke en España! Te juntas en un
sala-habitación con l@s amig@s con los que vayas y sólo cantáis para vosotr@s,
lo cual hace que la gente tenga bastante menos vergüenza. No pongo fotos ni
video que no quedaría muy profesional… Por cierto, por si no lo sabéis (yo lo
he aprendido hoy) la palabra karaoke significa:
- Kara = Vacío
- Oke = Banda, Orquesta
Es decir que Karaoke significa Sin Banda, Sin Orquesta
(tiene todo el sentido), aunque el mejor karaoke que yo conozco no hace honor a
ese nombre ya que es el Karaoke Rock Band. Y tienen una banda de Rock de lujo.
Visita de la mañana.- Misawa Home
Empresa de tamaño global grande
(muchas plantas de fabricación diferentes por todo Japón para evitar costes y
servir mejor a los clientes) pero de tamaño mediano (170 personas) la planta
que hemos visitado.
Hacen casas. Si. Habéis leído
bien. CASAS Fabricadas allí mismo. Pueden elegir entre millones de
combinaciones distintas y una vez acabadas allí la colocan en el sitio que
corresponda en 1 día. El tiempo desde que la pides tan sólo 1 mes, y la calidad
del producto increíble (puedes empotrar un tráiler de 10 toneladas contra la
pared a más de 70 km/h y no se rompería). De precio final como entenderéis, prohibitivo
para un europeo medio (mínimo básico de 300.000 €). Está planta hizo el año
pasado sobre 60 casa si no recuerdo mal el dato.
Si bien al inicio de la visita
todos pensábamos que no parecía una planta muy “lean – kaizen” porque había
sitios que por el proceso estaba algo sucia, es la fábrica donde más hemos
podido ver el “Sistema Lean-Mejora Continua” (ellos lo llaman El Sistema de Producción Misawa,
así tiene que ser, no le pongáis nombre raros y ajenos a vuestra empresa) en
marcha.
“Muchas empresas tienen respeto hacia
sus personas, practican el kaizen y otras herramientas del TPS (Toyota Production
System), pero lo que es importante es tenerlo todo junto como un sistema.
Debe practicarse cada día de una forma muy consistente y de un modo concreto,
en el terreno” -Fujio Cho,
Presidente, Toyota Motor Corporation
No vale de mucho aplicar
herramientas si no logras tener un sistema. Y sistema implica sistematizar,
hacer la cosas de una determinada manera.
¿Cuáles son las Claves para Sistematizar la Mejora Continua?
1.- Saber donde estás y donde quieras llegar (Definir la
Estrategia: Definir unos Indicadores, para saber dónde estás, y marcarte
donde quieres ir; marcarte unos OBJETIVOS.
Algunas recomendaciones en
este punto:
- PRIORIZA (no puedes tener 35 Objetivos y tratar de conseguirlos todos a la vez). “Si persigues 3 liebres a la vez no cazarás ninguna”
- Los Indicadores y Objetivos podrían ser SQDCME (S-Seguridad, Q-Quality ó Calidad, D-Delivery ó Servicio al Cliente, C-Coste ó Productividad, M-Moral de Empleados, E-Environment o Medio Ambiente). Os podrías acordar de SQDCME utilizando la regla nemotécnica “Sé Que Debo Cobrar Más Euros”
- Cuenta con tu equipo (con todos, incluyendo los que “trabajan” aportando valor; los trabajadores)
- Define Objetivos MARTE (Medible, Alcanzable, Retador, Específico, basado en Tiempo)
2.- Realizar un Plan para conseguirlo
Si sólo te marcas unos Objetivos
pero no haces un Plan para conseguirlo seguramente todo se quedará en una
presentación muy bonita, pero “Un Objetivo sin un Plan no es más que un Deseo”.
Y un Plan es un listado de Acciones-Proyectos. Que vas a hacer, Cuando lo vas a
hacer, Quien lo va a hacer
Recomendaciones:
- No hace falta que ese plan sea perfecto; ya te adelanto que nunca lo va a ser.
“Plans are nothing, planning is everything.”- Dwight D. Eisenhower
- Crítico: hacen falta recursos para luego realizar el plan (piénsalo), ya que luego no se hace por ciencia infusa
3.- Desplegar esa Visión y ese Plan a TODOS los trabajadores de la
empresa para que sepan lo que tienen que hacer para contribuir a los
Objetivos de la Empresa.
Si ese plan (que ya sería una
gran paso tenerlo) te lo quedas para ti y tu equipo y no lo compartes con todos
y cada una de las personas de la organización, para poco valdrá.
Es FUNDAMENTAL que cada persona
de la empresa conozca cuales son sus objetivos, como va a contribuir su trabajo
a los objetivos de la empresa.
En Misawa, este Plan estaba a la
vista de cada uno de los Equipos. Con todo lujo de detalles.
4.- Realiza Seguimiento (Chequea y Modifica)
Hay que seguir hora a hora (si es
posible y sencillo) los indicadores y objetivos. ¿Sabéis por qué? Si voy
controlando hora a hora (y estoy en Objetivo) probablemente (o casi seguro) a
final del día lograré el Objetivo. Si todos los días logro el objetivo, lograré
alcanzar el objetivo de la semana, y así sucesivamente hasta alcanzar los
objetivos anuales.
La forma de conseguir los
objetivos del año es HOY. Como me comentó un cliente con gran acierto:
“El minuto hace la hora, la
hora hace el turno, el turno hace el día, el día hace la semana,…”
En la empresa de hoy, este punto
era espectacular. Si un equipo estaba en Objetivo y el otro no se ayudaban unos
a otros. Unas Secciones a Otras. Sencillamente Espectacular.
Tenían además Tableros de
Seguimiento de Indicadores – Objetivos a la vista. GESTIÓN VISUAL. Es importante
que lo veamos. Todo está en el sistema de información pero nadie lo ve. Tenemos
que tenerlo delante, TODOS, y los que más los que más influyan en ello
5.- Sistema de Comunicación y Escalado de Problemas
En un Sistema Lean, como tenían
en Misawa, debes tener estructurada la dinámica de reuniones (efectivas, estructuradas y rápidas):
- De la Dirección con su equipo directo
- De los Mandos Intermedios con Líderes de Equipo
- De los Equipos: Líder de Equipo con resto de Colaboradores.
- De los distintos departamentos de Soporte o Ayuda
- De los Equipos que van a hacer el Plan de Acción
Y TODO ELLO ESTANDARIZADO (de una
forma específica; algunas frecuencia diaria, otras al turno, otras semanal,
otras “on demand”).
¿Qué os parece? ¿Se parece a un
Sistema?
No hace falta ser Toyota, ni
siquiera ser una gran empresa, ni siquiera ser de fabricación para tener un
Sistema de Mejora Continua en Marcha.
Otros temas de la Visita:
- Formación y Polivalencia (personal capaz de trabajar en diferentes puestos) como clave de su éxito
- Calidad, Espectacular (Tenían el mismo sistema de “Tirar de la Cuerda” que os comenté ayer en la visita a Lexus-Toyota. Para hacerlo mal, no lo hagas. Pide ayuda. Estamos aquí para ayudarte. Que de mensajes se extraen de la dichosa cuerda!!!
- Seguridad: más de 3 años sin accidentes. No entro a repetir lo dicho varias veces en el blog pero el SQDCME la S es la primera con toda la intención. Sin ella no puede haber las otras
Conferencia de Tarde: Mister Kosaka
Por la tarde, conferencia del
sensei Kosaka. 45 años en Toyota. 30 en Fabricación, muchos de ellos con
Director de Fábrica. 81 años en la actualidad, pero yo no sé lo que comen aquí
(no es sólo lo que comen, es ser felices en el trabajo, que es la mitad de la
vida; les gusta lo que hacen; tienen su IKIGAI) pero viven mucho y con una
vitalidad…
Temas de Interés:
- Cambiar la Mentalidad (Seguridad lo Primero, Las Personas son lo más importante, la confianza en ambas direcciones) es más importante que los resultados.
- No lo he contado pero en apenas dos horas de conferencia seguro que ha empleado la palabra TRAINING (Entrenar, Formar) 25 veces. Dice que en Toyota en 3 meses pueden formar a una persona recién llegada para que trabaje igual de bien (consiga mismos resultados) que una persona experta. Y además, al experto lo quitan de allí en el proceso para generar “sentido de urgencia”. ¿Algo más que añadir?.
- Otra palabra repetida casi hasta la saciedad ha sido Together (Juntos). No somos importantes los de arriba. Somos TODOS.
- Resumen del Kaizen en Toyota (que bien que coincide 100% con mi enfoque):
- Todas las PERSONAS
- TODOS los Días
- Pequeñas Mejoras
- Visión de Toyota: Satisfacción de los Clientes, y de los EMPLEADOS
- Gran reflexión a la pregunta de qué características buscan en Toyota a la hora de contratar a gente: que CUMPLA SU PALABRA (que sencillo y que complicado para mucha gente).
- Antes de dar una orden, OBSERVA y ofrece AYUDA para solucionar el PROBLEMAS
- Sobre los Problemas: “No huyas. No te escapes. No te hagas trampas jugando al solitario”. Resuélvelo con tu EQUIPO
- Gran punto que muchas veces olvidamos en las empresas: cuando definamos indicadores formemos a la gente en ese indicador, en cómo se calcula, e por qué es importante,… Yo lo intento hacer siempre pero seguro que se puede mejorar
Cena con Isao Yoshino
He tenido la suerte de cenar con
Isao Yoshino yo sólo. Algun@ ya lo conoceréis porque hicimos unas conferencias
en Valencia y Barcelona este año pasado…
En Febrero viene de nuevo:
- La idea es hacer la misma conferencia que la otra vez “El rol de los managers en Toyota” (posiblemente Valencia, Madrid, Barcelona). AYUDA es Bienvenida!
- Workshop en Abierto Hoshin-Kanri que es parte de lo que os he contado al principio sobre desplegar los objetivos en toda la organización, con su plan para conseguirlo y su seguimiento estructurado (otra de las claves de Toyota, sin duda)
Más detalles en breve, pero la idea es incluso poder hacer alguna Sesión In-Company. El que quiera información al respecto, encantados estaríamos.
Conferencia Rápida via skype con Conferencia Fundación Signo
Para acabar el día, conexión via Skype
con Fundación Signo. Casi 200 profesionales del Sistema Sanitario de España en
unas conferencias en las que tenía que haber estado pero que he sido
perfectamente sustituido. EQUIPAZO
Con este post acabo en principio
en blog de esta misión de estudio, a no ser que mañana encuentre cosas de
interés que contaros.
Saludos a tod@s y MUCHO KAIZEN
Rafa Lucero
@rafalu0
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